本文转自：嘉峪关日报

融媒体中心记者 杨亮 曹志明 徐本钰

“控制成本，赢得竞价优势，公司方可在异常激烈的市场竞争环境下求得生存、拓展空间、茁壮成长。”甘肃峪晨玻璃科技有限公司总经理韩甲伟一语点出公司的前行命脉。

甘肃峪晨玻璃科技有限公司是玻璃深加工企业，历经5年的市场打拼，如今已阔步奔向新的赛场。

2023年，公司的玻璃年产量突破13万平方米，销售额达1560万元。对一个中小企业来说，取得这样的成绩着实令人赞叹。但韩甲伟的脸上并未露出半点沾沾自喜之色。

“市场时常处于波动状态，再加上原材料的价格飘忽不定，企业前行的每一步都如履薄冰。”韩甲伟颇有压力地说，每每想到这些，我都为公司捏把汗。

甘肃峪晨玻璃科技有限公司的主营产品为钢化、热弯、中空、幕墙、夹胶、卫浴玻璃。其中，钢化玻璃、中空玻璃市场紧俏、销量喜人，为众多玻璃厂商逐鹿之领域。

“作为深加工企业，谁能在关键时间节点实现钢化、中空玻璃产量的翻番，便可获得可观的市场销量。”韩甲伟此言不虚。

钢化玻璃、中空玻璃主要应用在建筑行业。而建筑行业的黄金时节一般在每年的八九月份，如果谁家能在这个时间段抢滩更多市场，实现全年销售的接连突破自然毋庸置疑。

可问题难就难在这里。提升产量不是开足马力、满负荷生产就可以轻松了事的。“钢化玻璃的深加工不是动动嘴皮子就行的。”韩甲伟说，好玻璃的出炉也是有门道的。

韩甲伟口中的“门道”就是生产工艺，而生产工艺的优化是需要高技能的人才来成就的。“从2018年入门玻璃深加工，直到现在我仍在摸索和研究。”韩甲伟说，一块成品玻璃没有过硬的技术和经久积累的经验，是很难驾轻就熟的。

在甘肃峪晨玻璃科技有限公司，一片原片玻璃需要经过裁切、磨边、清洗、烘干等多道工序后，方可下线封装、流入市场。

对普通玻璃来说，这个工序一一走到，整个生产流程就基本结束，但对钢化玻璃的生产来说，需要经过钢化炉的严苛“淬炼”提升玻璃强度，然后迅速进入强化阶段实现冷却才可下线，而这两套工序极难操作，直接决定产品的去与留。

“嘉峪关的气候特征是早晚凉、中午热，所以钢化玻璃在进入钢化炉之前，需要对加热参数进行精准设定，而这个参数的拿捏则是需要熟稔的经验作支撑，稍有不慎，玻璃即碎。”韩甲伟说。

在生产车间，工作人员杨会艳指着强化设备下面的一层碎渣给记者说：“钢化玻璃在经过强化阶段时，如果磨边产生裂缝或钢化炉温设置不科学就会造成‘毁灭性’损坏。”

所谓“毁灭性”损坏，就是该块玻璃的深加工过程宣告终结。在韩甲伟看来，钢化玻璃的深加工过程就是“0到1”过程，要么“0”，要么“1”。

也正好是看到这一点，在采访中，韩甲伟多次讲到降低损耗对企业未来发展的重要性。“在玻璃深加工行业，各家的生产工艺大同小异，拼的就是谁家的损耗率最低。”韩甲伟一语道破玻璃生产内情。

其实，企业降低生产成本无非要从两方面着手，一是更新设备，二是强化技能。但对甘肃峪晨玻璃科技有限公司来说，目前运行的设备在同行业无可挑剔。问题是如何减少硬性支出以及提升操作的科学性、有效性和精准性。

“2023年，公司光电费就花去了100多万元，如果能在电费上省去一笔花销，企业产品的竞争优势就会增加几分。”韩甲伟说，目前，公司正下大功夫调整优化生产工艺，试图推动节能降耗取得新突破。

当然，对甘肃峪晨玻璃科技有限公司来说，企业压缩成本的最大空间还在降低损耗率上。“钢化玻璃的生产不像型材，尺寸短了或者长了，都有回旋利用的空间。”韩甲伟说，钢化玻璃生产过程但凡有瑕疵，原材料就很难变现为成品。

面对激烈的市场竞争，韩甲伟表示，甘肃峪晨玻璃科技有限公司将深入实施“走出去”的发展策略，主动拥抱市场、广拓营销渠道，不断扩大公司的“朋友圈”，努力把旺季做得更旺、淡季做得不淡。